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凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠家中石化、中石油、中海油長(zhǎng)期供應(yīng)商

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轉(zhuǎn)子泵效率的影響因素

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轉(zhuǎn)子泵的出現(xiàn)非常的受大家的歡迎,那么大家是否了解轉(zhuǎn)子泵的使用中有哪些因素影響著轉(zhuǎn)子泵的使用效率呢?下面詳細(xì)為大家介紹:

轉(zhuǎn)子泵效率影響因素

1、機(jī)械損失

要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤(pán)損失)。

圓盤(pán)損失所占比例較大,甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤(pán)損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,和葉輪外徑的五次方成正比。因此,葉輪外徑越大,圓盤(pán)損失也越大。雖然圓盤(pán)損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,但在給定的揚(yáng)程下,隨之轉(zhuǎn)速的提高,葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍,葉輪外徑減少一半),圓盤(pán)損失成五次方比例下降,所以,隨著轉(zhuǎn)速的提高,圓盤(pán)損失并不增加,反而下降,這是發(fā)展高速泵的原因之一。

2、容積損失

泵腔內(nèi)的一部分液體經(jīng)轉(zhuǎn)子密封環(huán)間隙泄露回到轉(zhuǎn)子進(jìn)口而得不到有效利用,形成損失。因此,密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好,但由于加工和裝配等原因,過(guò)小的間隙可能形成偏磨或卡死,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種類型的泵的間隙做了專門(mén)的規(guī)定。

3、水力損失

泵過(guò)流部分(從進(jìn)口到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失,這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失,除了提高過(guò)流部件的光潔度外,盡量選用優(yōu)秀的水力模型。

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